凍干機制冷系統穩定性直接影響凍干制品的質量
凍干機憑借其它干燥方法無法比擬的優點,越來越受到人們的青睞,除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外,其應用規模和領域還在不斷擴大中。
凍干機的制冷系統是其核心系統,它的穩定與否決定凍干制品的質量,所以,制冷系統穩定運行相當關鍵。、制冷系統主要由以下部件組成:壓縮機、制冷劑、油分離器、冷凝器、干燥過濾器、中間冷卻器、視液鏡、電磁閥、手閥(頂蓋閥)、膨脹閥、蒸發器(板式交換器,后箱冷凝盤管)、汽液分離器、回氣過濾器、壓力表、壓力控制繼電器、CPCE(能量調節器)、安全閥、制冷管道等。
制冷系統特點:
1.利用的溫度范圍廣,干燥箱體內擱板冷卻從常溫冷卻至-40℃~-55℃以下,冷凝器則需冷卻到-50℃~-70℃。
2.激烈的負荷變動,擱板要預凍,根據制品加工工藝不同有時需進行升溫。再冷卻的熱處理。而且預凍結束后壓縮機切換到冷凝器進行快速的冷卻。干燥負荷隨著制品的不同,裝量的差異等使凍干過程中的負荷每天發生變化。
3.在凍干后期,也就是在二次干燥階段,制品中的水分已經相當少,此時,冷凝器的負荷下降,壓縮機長時間強行處于無負荷運行。
要想使凍干機制冷系統穩定運行需要做到,勤看壓力表、溫度表是否在范圍內運行,勤聽設備運行有無雜音,勤查設備有無跑冒滴漏,并及時做好設備保養工作。下面我們來說說如何正確保養。
1.只有具備專業知識的人員才能對制冷系統展開維護或維修。
2.電氣部件具有高電壓,因此,在維護或維修時,首先應切斷電源。
3.接通電源后,電源開關處于接通狀態,即使沒有操作設備,壓縮機也可能隨時啟動回收制冷劑。
4.高壓部分高溫達100℃以上,預防燙傷,低壓部分低溫達-70℃以下,預防凍傷。
5.制冷劑對大氣產生污染,不可隨意排放。排放制冷劑時請從高壓部分開始,并確保水冷凝器冷卻水處于流動狀態,預防水冷凍裂。
6.制冷劑加注和排放時不要在密閉環境及明火中操作,避免窒息和中毒。
7.制冷劑加注和排放穿戴好個人防護,小心操作,避免液態制冷劑濺入眼睛或皮膚。
8.帶壓狀態禁止對制冷系統施焊或拆卸部件。